Finden Sie schnell cnc steuerungen für Ihr Unternehmen: 23 Ergebnisse

SPEEDPOS - Individualisierbar und Leistungsstark CNC Steuerungssoftware für Isel-Systeme mit Servoantrieb und Systemen mit Beckhoff CNC SPEEDPOS ist ein universelles CNC Steuerungsprogramm, das für die Ausgabe von Dateien in den verschiedensten CNC Bearbeitungsverfahren vorgesehen ist. Mit der CNC Steuerungssofware können Sie mit Ihrer CNC Fräsmaschine folgende Verfahren realisieren: Fräsen, Bohren, Kleben, Gravieren, Applizieren sowie Wasserstrahlschneiden bzw. Laserschneiden oder -schweißen Die CNC Software SPEEDPOS ist lauffähig unter Windows-Betriebssystemen (Windows 2000, XP, Vista, Win 10 Administratorrechte erforderlich) und auf allen Isel Fräsmaschinen mit Servoantrieb und auf Systemen mit Beckhoff CNC. Bei der Entwicklung unserer CNC Software SPEED POS haben wir darauf geachtet, eine funktionelle Touchscreen-Bedienung zu gewährleisten. Eine einfache Menüführung erhöht die Bediensicherheit. Außerdem wird durch den modularen Aufbau der CNC Steuerungssoftware eine Individualisierung für Ihre speziellen Anforderungen oder Sonderapplikationen problemlos realisierbar. MERKMALE DER CNC STEUERUNGS SOFTWARE: - intuitive Bedienung - modularer Aufbau - läuft auf allen Systemen mit Isel-Servoantrieb und Systemen mit Beckhoff Steuerung

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

CNC-Drehteile in allen Losgrößen und jeder Qualitätsanforderung. Für Drehteile setzen wir durchwegs hochflexible CNC-gesteuerte Drehzentren ein. Es wird eine rationelle Einzel- und Serienfertigung sowie die Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung ermöglicht. In unserer modernen Drehteilefertigung kann Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 30 mm zerspant werden. Einlegeteile können wir bis zu einer Größe von 270 mm Durchmesser und einer Länge von 1000 mm bearbeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Drehen, Fräsbearbeitung, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Rändeln usw. Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Unsere Steuerungen für die Mess- und Regeltechnik bieten eine hochpräzise und zuverlässige Lösung für die Automatisierung und Überwachung von industriellen Prozessen. Diese Steuerungssysteme sind darauf ausgelegt, komplexe Messdaten effizient zu verarbeiten und sofortige Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen, um optimale Prozessbedingungen zu gewährleisten. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Temperatur- und Druckregelung bis hin zur Überwachung von Flüssigkeitsständen und chemischen Prozessen. Unsere Steuerungen sind modular aufgebaut und können problemlos in bestehende Systeme integriert werden, was eine hohe Flexibilität und Skalierbarkeit bietet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Exakte Verarbeitung von Messdaten für präzise Prozesssteuerung. Zuverlässigkeit: Robuste Technik für den Dauereinsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Modularität: Einfache Integration in bestehende Systeme und flexible Anpassungsmöglichkeiten. Echtzeitsteuerung: Sofortige Reaktion auf Messdaten für optimierte Prozessbedingungen. Skalierbarkeit: Anpassbar an unterschiedliche Prozessanforderungen und -größen. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienoberfläche und einfache Konfiguration. Langlebigkeit: Hochwertige Komponenten für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.

Linear-Module mit integriertem Getriebe und Motor sind einbaufertige, angetriebene Lineareinheiten für unbegrenzte Hübe. Der Antrieb erfolgt durch Gleichstrom-Servo-Motor, Planetengetriebe und Zahnrie Besonderheit: Der Verfahrweg des Laufwagens wird vollelektronisch, berührungslos und absolut verschleißfrei erfasst. Die elektronische Verfahrwegerfassung durch einen berührungslosen Präzisions-Magnetsensor erfolgt vollkommen ohne mechanische Übertragungselemente mit einer extremen Genauigkeit von 0,02 mm / m. Diese Linear-Module gibt es mit: • NEU: Schwerlastausführung bis 20.000 Nm (= 2 Tonnen) • einem Laufrollen-Führungssystem für schwere Lasten bis 860 Nm • variablen Getriebegrößen / Untersetzungen • einem Servo-Motor für hohe Leistungen • mit sehr hoher Verfahrgeschwindigkeit bis 2 m pro Sekunde • beliebige Längen bis 6.000 mm

Wir fertigen entweder nach Ihren Anforderungen die Komponenten und schleifen diese auf unserer hochmodernen CNC-Schleifmaschine, oder wir bearbeiten die von Ihnen beigestellten Teile

Der Einsatz eines moderner 4 - und 3 - Achs Bearbeitungszentren erlaubt uns die Bearbeitung komplizierter dreidimensionaler Körper. Die Ansteuerung der Maschine erfolgt direkt aus dem 3D - CAD - CAM über Netzwerkleitung. 3- Achs BAZ Hurco VMX 24 610 x 510 x 610 mm mit Glasmaßstäben, Renishaw Laser und OMP Messtaster 4 - Achs Bearbeitungszentrum Hurco VMX 42 SR 1000 x 600 x 610 mm mit Motorspindel und Schwenkkopf Die Maschinen sind mit Glasmaßstäben Messtaster und Laser - Werkzeugvermessung bzw. Brucherkennung ausgerüstet. Damit wird höchste höchste Genauigkeit in Werkzeugmacherqualität erreicht. Die Werkstücke können direkt auf der Fräsmaschine mit einem Messtaster vermessen werden. Durch den eigenen Werkzeugbau können wir flexibel auf Kundenanforderungen reagieren und stabile, für den robusten Dauereinsatz verwendbare Stanzwerkzeuge herstellen. Ersatzteile können auf Basis der vorliegenden CAD Datensätze schnell und absolut reproduzierbar hergestellt werden. Für ältere Werkzeuge besteht die Möglichkeit defekte oder verschlissene Bauteile 3D zu vermessen, im CAD System neu aufzubauen und nach Datensatz neu zu fertigen. Damit sind wir in der Lage, unabhängig von Zulieferern und damit verbundenen Lieferzeiten, Werkzeugreparaturen kurzfristig durchzuführen, ohne dass es zu längeren Fertigungsunterbrechungen oder Lieferverzögerungen kommt.

Bis zu 5 CNC-gesteuerte Achsen; Werkzeugmagazine mit einer Ladekapazität bis 180 Stück • Bearbeitungszentren für µ-genaue Spanabhebung mit einer Aufspannfläche von 600/mm X-Achse bis 650/mm Y-Achse • Bis zu 5 CNC-gesteuerte Achsen; Werkzeugmagazine mit einer Ladekapazität bis 180 Stück • Bearbeitung „aus dem Vollen“ in Stahl und Edelstahl sowie Schmiede- und Gussrohlinge

Auf unseren 12 horizontalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 800 Y 800 Z 700mm Auf unseren 2 vertikalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 2000 Y 500 Z 600mm (verschiedene mit NC Rundtisch)

Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aus CNC-Fräsmaschinen und Senkerodiermaschinen. Hauptsächlich bearbeiten wir Aluminium, aber auch verschiedene Stähle, Kupfer, Messing, etc.. Unsere 5-Achs Bearbeitung ermöglicht es uns alles sehr präzise, qualitativ hochwertig und schnell herzustellen. Was ist 5-Achs-Fräsen ? 5-Achs-Fräsen ist die Königsdisziplin beim Fräsen und erfordert großes Know-how. Richtig angewandt, sind damit erstaunliche Ergebnisse, auch bei Problemteilen möglich. Verglichen mit anderen Fertigungsverfahren ergeben sich überzeugende Resultate in: Umsetzbarkeit Genauigkeit Qualität Preis Dank unserer "5-Achs-Fräskompetenz" haben sich schon häufiger Möglichkeiten eröffnet, die von unseren Kunden gar nicht auf diesem Wege vorgesehen waren. Auch Lösungen, die schneller, genauer und deutlich preisgünstiger waren, als die konventionelle Fertigung dies vorgibt.

Drehmaschine Weiler E30 Bearbeitungsgröße Ø 330 / L750; Steuerung Siemens 810D; Anzahl Achsen X/Z; Maximale Drehzahl: 4.500 Drehmaschine Okuma LB-300 MY Bearbeitungsgröße Ø 300 / L500 (12 Werkzeuge); Steuerung OSP-U100-L; Anzahl Achsen X/Y/Z/C; Angetriebene Werkzeuge axial/radial 12 Werkzeuge; Maximale Drehzahl: 4.500 Drehmaschine Okuma LB-2000 MY Bearbeitungsgröße Ø 200 / L500 (12 Werkzeuge); Steuerung OSP-P200-L; Anzahl Achsen X/Y/Z/C; Angetriebene Werkzeuge axial / radial 12 Werkzeuge; Maximale Drehzahl: 6.000 Drehmaschine Okuma LT-200 MY Bearbeitungsgröße Ø 210 / L500 (48 Werkzeuge) Steuerung OSP-U100-L; Anzahl Achsen 8; Angetriebene Werkzeuge axial / radial 48 Werkzeuge; Durchlaß: 65mm; Maximale Drehzahl Spindel: 4500; Maximale Drehzahl Werkzeuge: 6000

Fräsen / mechanische Bearbeitung (4 Achsen Bearbeitung) Technische Daten: Bearbeitungswege X 1300mm, Y 710 mm, Z 710 mm Leistung: 18,5 KW, max. 10.000 U/min max. Werkstückgewicht: 1200 Kg Werkzeugwechselmagazin mit 32 Plätze

Hochgeschwindigkeits-Erodierbohrmaschine Typ APos 800 CNC / APos 1200 CNC mit PC-Steuerung Höhepunkt der aktuellen Entwicklungen ist die APos CNC-Pentium®, die in bestehende innerbetriebliche Netzwerke ebenso eingebunden werden kann wie über das Internet. „Weltweit online“ – Schnelle und kostengünstige Fernwartung unter Einbindung des World Wide Web erweitert seit Langem den Service der Heun Gruppe. Durch die speziellen Anforderungen der Kunden wurden Maschinen mit größeren Verfahrwegen, 5-Achsenbearbeitung und hohen Genauigkeitsanforderungen konstruiert. Die Maschinengestelle aus Mineralbeton bieten maximale Stabilität, höchste Steifigkeit und größere Tragkraft. Für Maschinen dieser Serie, wurde ein vollkommen neues Layout in Zusammenarbeit mit der Firma Abacus GmbH entwickelt. Das Maschinengestell ist aus Mineralbeton konstruiert. Die Hauptmerkmale und Vorteile dieses neuen Konzepts sind: - bessere thermische Stabilität - höhere mechanische Steifigkeit - großes Werkstückgewicht - voll gekapselter Arbeitsbereich - Roboteranbindung möglich - kompakte Bauweise - Bahn-Steuerung für bis zu 5-Achsen simultan Made in Germany: hohe Benutzerfreundlichkeit der Maschinenserie Die Steuerung und der Generator befinden sich jetzt in 2 separaten Schaltschränk: optional als Badversion erhältlich

Der Drahtvorschub in CNC-Drahtbiegemaschinen ist ein zentraler Prozess, bei dem der Draht präzise und kontinuierlich in die Maschine eingeführt wird, um anschließend in die gewünschte Form gebogen zu werden. Dieser Vorgang erfolgt mithilfe von Rollen oder Greifersystemen, die den Draht mit hoher Genauigkeit positionieren. Die Steuerung erfolgt durch die CNC-Technologie, die es ermöglicht, komplexe Biegeprogramme zu erstellen und den Drahtvorschub exakt zu synchronisieren. Ein präziser Drahtvorschub ist entscheidend für die Qualität und Wiederholgenauigkeit der hergestellten Werkstücke.

Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Dieses Projekt im esmo automation Sondermaschinenbau, eine individuell automatisierte Sondermaschine, haben wir für einen internationalen Großkonzern konzipiert und realisiert. Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Ein Portal-Roboter-System greift die Spritzgussteile aus den Gussformen, die auf einem Kettenfördersystem der Anlage zugeführt werden. Das Portalsystem positioniert die Bauteile, zu jeweils drei Stück nebeneinander, auf einem Gliederkettensystem, um sie allseitig von einem aufwändigen Kamera-Vision-System mit 12 Linsen kontrollieren zu lassen. Schlechtteile werden mittels Druckstoß ausgefördert, Gutteile mittels zweier Hochgeschwindigkeits-Scara-Roboter im Takt von etwa 0,33 Sek./Teil auf Werkstückträgern abgelegt. Die Werkstückträger werden stapelweise der Anlage zugeführt, vereinzelt und den Robotern automatisiert zum Bestücken bereitgestellt. Nach dem automatischen Befüllen werden diese Werkstückträger einer integrierten Stapelanlage zugeführt, wo sie manuell entnommen werden können.

Die SMC 9300 ist eine programmierbare Steuerung für bis zu 18 Schrittmotoren. Das 19"-Gerät arbeitet mit einer Intel embedded CPU, verfügt über ein 7" Touch-screen-Bedienpanel und wird betrieben mit Windows Embedded Standard 7. Der Controller kommuniziert über serielle- oder Ethernet-Schnittstelle. Jede Achse verfügt über Eingänge für Referenzpunkt, Endschalter und Inkrementalencoder. Detaillierte Spezifikationen entnehmen Sie bitte u. a. Tabelle. Wir bauen Ihre ganz spezielle Steuerung. Nach ihren Vorgaben individuell ausgestattet, mit genau der Funktionalität, die Sie benötigen. Kompromisslos und kostengünstig. Alternativsystem: SMC.IPC 19" Industrie-PC für bis zu 48 Achsen, erlaubt u. a. Integration zusätzlicher Datenerfassungs-Hardware.

TMM Telematikmodul zur Ansteuerung von Bremsprobenanlagen und Bremsprobengeräten. Fernsteuerung der Bremsprobengeräte und Bremsprobenanlage mit dem Telematikmodul (IRCON-TMM) Fernsteuerung zur Durchführung von Bremsproben gemäß DB Ril 915 an Güterzügen und/oder Reisezügen. Der Nutzen: Eine Fernsteuerung ersetzt die zweite Bedienperson am Bremsprobengerät und/oder verringert den Fußweg des Prüfers. Im Laufe des zunehmenden Wettbewerbs, ist es umso wichtiger, Prozesse zu beschleunigen und den Zug möglichst schnell abzufertigen. Die Benutzung spart Zeit, Geld und Ressourcen und stellt sicher, daß die vorgeschriebenen Test zuverlässig und mit gleichbleibender Qualität durchgeführt werden. Jeder Mitarbeiter verwendet den gleichen Testablauf. Alle Aktionen werden dokumentiert. Im Fall eines Unfalls ist es schwer für den Vorgesetzen nachzuweisen, dass er seiner Verantwortung nachgekommen ist. Mit einer Fernsteuerung, ist man immer in der Lage nachzuweisen, dass die Durchführung und die Vorschriften komplett eingehalten worden sind.

Avant Caravan garantiert maximale Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit und ist seit den 80er Jahren in vielen Unternehmen die beste Lösung für die automatisierte Herstellung von Seitenwänden, Böden und Dächern von Wohnmobilen, Campingbussen und Wohnwagen sowie Paneelen für Kühltransporter. Durch Einzel- und Doppelbearbeitungsmodi mit drei bis fünf Achsen, Bohrgruppen und speziell auf den Kunden zugeschnittene Lösungen werden alle Wünsche und Ansprüche an die Produktionsprozesse berücksichtigt. Mit dem Modell Avant Caravan GT können Platten mit einer Breite bis zu 3500 mm bearbeitet werden.

Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Blechstärke CNC-Lasertechnik Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Blechstärke Laserzuschnitte in allen bedarfsgerechten Konturen – „maßgeschneiderte“ Zuschnitte in höchster Präzision – sind das Resultat unserer Investitionen in moderne Laserschneidanlagen. Die weitere Be- und Verarbeitung erleichtert sich dadurch erheblich. Die Programmierung der Zuschnitte bei externer Datenübermittlung erfolgt im DXF- oder DWG-Format. Verkürzte Arbeitsabläufe durch rationelle Verfahrenstechnik und automatische Beschickungslogistik mittels angeschlossenem Hochregallagersystem tragen wesentlich zur Stückkostensenkung bei. Der Materialverschnitt wird dank optimaler Verschachtelung minimiert, wovon Sie ebenfalls profitieren. Unsere Auftragsannahme umfasst Klein-, Mittel- und Großserien. Maschineller Einsatzbereich: Arbeitsbereich = 1.500 x 3.000 mm Schnittstärken: Baustahl 0,5 bis 25 mm Edelstahl 0,5 bis 20 mm Aluminium 0,5 bis 12 mm Toleranz +/- 0,1 mm

Der Roboterprogrammierer hilft in der Angebotsphase sorgfältig mit, um die Erhöhung der Effektivität bei unseren Projekten, im Umfeld der Offline-Programmierung zu gewährleisten. Diese Software ist die professionelle Lögung von Siemens, diese ist Standard bei Rohbau Projekten. Wir verfügen über ein mehrjähriges fachliches Wissen mit ABB und Kuka RCS Modulen. Bereits in der Grundkonstruktion und in der Zykluszeit-Analyse. Es wird neben dem Roboterprogramm auch noch eine Prozesssimulation geliefert, worüber ein Video exportiert wird, damit der Betrieb der Zelle optimal dargestellt werden kann. Dies ist ein wichtiger Teil des Konstruktionsumfangs in der Robotersimulation, welcher schon in der Konstruktionsphase sorgfältig getestet wird. Sie können somit Zeit und Geld sparen, bei der Entdeckung eventueller Schwierigkeiten. Mit der Offline-Programmierung der Roboter wird die Zeit der Inbetriebnahme deutlich reduziert.

INTERTRONIC- Hochleistungs- Glasleisten- Mess- und Zuschnitt-Anlage Über dieses Produkt Dieses Foto zeigt die komplette INTERTRONIC- Hochleistungs- Glasleisten- Mess- und Zuschnittanlage, bestehend aus folgenden Komponenten: 1.) INTERTRONIC- Industrie- Funk- STEUERUNG 2.) INTERTRONIC- Präzisions- Glasleisten- FUNK- MESSGERÄT "Funk- Rollmass" Type "ROM-3-GLFM" 3.) INTERTRONIC- Präzisions- LÄNGENANSCHLAG mit Verfahr- geschwindigkeit des Laufwagens V = 1.000 mm / Sekunde und berührungsloser, absolut verschleißfreier Erfassung des Laufwagen- Verfahrweges durch einen induktiv arbeitenden Magnet- SENSOR. Der Längenanschlag ist lieferbar in unterschiedlichen mecha- nischen Belastungsklassen ( bis zu 2 Tonnen) und in jeder beliebigen Wunschlänge, serienmäßig bis zur Gesamtlänge 6.000 mm. Auf Wunsch Überlängen bis zu 10.000 mm. 4.) INTERTRONIC- Universal- ROLLENBAHN als einbrennlackierte, sehr stabile Stahlkonstruktion, mit Standardbreite 300 mm. Auf Wunsch beliebige Sonderbreiten nach Vorgabe. Gesamtlänge jedes Wunschmaß bis zu 6.000 mm. Überängen auf Wunsch bis zu 10.000 mm. 5.) Glasleisten- oder Gehrungssäge: Auf Wunsch jedes beliebige Fabrikat und Type mitlieferbar.

Dieses Foto zeigt die komplette INTERTRONIC- Hochleistungs- Glasleisten- Mess- und Zuschnittanlage, bestehend aus folgenden Komponenten: 1.) INTERTRONIC- Industrie- Funk- STEUERUNG 2.) INTERTRONIC- Präzisions- Glasleisten- FUNK- MESSGERÄT "Funk- Rollmass" Type "ROM-3-GLFM" 3.) INTERTRONIC- Präzisions- LÄNGENANSCHLAG mit Verfahr- geschwindigkeit des Laufwagens V = 1.000 mm / Sekunde und berührungsloser, absolut verschleißfreier Erfassung des Laufwagen- Verfahrweges durch einen induktiv arbeitenden Magnet- SENSOR. Der Längenanschlag ist lieferbar in unterschiedlichen mecha- nischen Belastungsklassen ( bis zu 2 Tonnen) und in jeder beliebigen Wunschlänge, serienmäßig bis zur Gesamtlänge 6.000 mm. Auf Wunsch Überlängen bis zu 10.000 mm. 4.) INTERTRONIC- Universal- ROLLENBAHN als einbrennlackierte, sehr stabile Stahlkonstruktion, mit Standardbreite 300 mm. Auf Wunsch beliebige Sonderbreiten nach Vorgabe. Gesamtlänge jedes Wunschmaß bis zu 6.000 mm. Überängen auf Wunsch bis zu 10.000 mm. 5.) Glasleisten- oder Gehrungssäge: Auf Wunsch jedes beliebige Fabrikat und Type mitlieferbar.

Unsere Minispeed HNP ist eine CNC gesteuerte Nietmaschine mit halbautomatischer Fertigung. Die Maschine verpresst Nieten mit einem Druck von bis zu 25 KN, die händisch bestückt über Werkstückträger dem System zum vollautomatischen Einpressen zugeführt werden. VORTEILE DER NIETMASCHINE - Kraft-Weg Messung - Pneumatisches Verpressen von Nieten - Bestückung über 2 Werkstückträger im Wechsel - Anwenderfreundliche Bedienoberfläche - Farbliche Darstellung der Niettypen am Bildschirm - Grafische Darstellung des Bearbeitungsablaufs - Individuelle Nietparameter - Einnietpositionen über DXF ladbar - Presstempelhub anpassbar